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    深圳模具設(shè)計注意事項,深圳定制模具設(shè)計

    文章來源: 科翔模具 人氣:7676 發(fā)表時間:2019-01-02 11:06:10

    對塑件形狀及壁厚設(shè)計特別應(yīng)考慮有利于料流暢通填充型腔,盡量避免尖角、缺口等模具設(shè)計注意事項的概述。

    模具設(shè)計注意事項

    ⑴塑件形狀及壁厚設(shè)計特別應(yīng)考慮有利于料流暢通填充型腔,盡量避免尖角、缺口。

    ⑵脫模斜度應(yīng)取大,含玻璃纖維15%的可取1°~2°,含玻璃纖維30%的可取2°~3°。當不允許有脫模斜度時則應(yīng)避免強行脫模,宜采用橫向分型結(jié)構(gòu)。

    ⑶澆注系統(tǒng)截面宜大,流程平直而短,以利于纖維均勻分散。

    ⑷設(shè)計進料口應(yīng)考慮防止填充不足,異向性變形,玻璃纖維分布不勻,易產(chǎn)生熔接痕等不良后果。進料口宜取薄片,寬薄,扇形,環(huán)形及多點形式進料口以使料流亂流,玻璃纖維均勻分散,以減少異向性,最好不采用針狀進料口,進料口截面可適當增大,其長度應(yīng)短。

    ⑸模具型芯、型腔應(yīng)有足夠剛性及強度。

    ⑹模具應(yīng)淬硬,拋光、選用耐磨鋼種,易磨損部位應(yīng)便于修換。

    ⑺頂出應(yīng)均勻有力,便于換修。

    ⑻模具應(yīng)設(shè)有排氣溢料槽,并宜設(shè)于易發(fā)生熔接痕部位。

    模溫的設(shè)定

    ⑴模溫影響成型周期及成形品質(zhì),在實際操作當中是由使用材質(zhì)的最低適當模溫開始設(shè)定,然后根據(jù)品質(zhì)狀況來適當調(diào)高。

    ⑵正確的說法,模溫是指在成形被進行時的模腔表面的溫度,在模具設(shè)計及成形工程的條件設(shè)定上,重要的是不僅維持適當?shù)臏囟龋€要能讓其均勻的分布。

    ⑶不均勻的模溫分布,會導(dǎo)致不均勻的收縮和內(nèi)應(yīng)力,因而使成型口易發(fā)生變形和翹曲。

    ⑷提高模溫可獲得以下效果;

    ①增加成形品結(jié)晶度及較均勻的結(jié)構(gòu)。

    ②使成型收縮較充分,后收縮減小。

    ③提高成型品的強度和耐熱性。

    ④減少內(nèi)應(yīng)力殘留、分子配向及變形。

    ⑤減少充填時的流動阻抗,降低壓力損失。

    ⑥使成形品外觀較具光澤。

    ⑦增加成型品發(fā)生毛邊的機會。

    ⑧增加近澆口部位和減少遠澆口部位凹陷的機會。

    ⑨減少結(jié)合線明顯的程度

    ⑩增加冷卻時間。

    計量及可塑化

    ⑴在成型加工法,射出量的控制(計量)以及塑料的均勻熔融(可塑化)是由射出機的可塑化機構(gòu)(Plasticizingunit)來擔(dān)任的。

    ①加熱筒溫度(BarrelTemperature)

    雖然塑料的熔融,大約有60--85%是因為螺桿的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱能,但是塑料的熔融狀態(tài)仍然受加熱筒溫度的影響,尤以靠近噴嘴前區(qū)的溫度--前區(qū)的溫度過高時易發(fā)生滴料及取出制件時牽絲的現(xiàn)象。

    ②螺桿轉(zhuǎn)速(screwspeed)

    A.塑料的熔融,大體是因螺桿的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱量,因此螺桿轉(zhuǎn)速太快,則有下列影響:

    a.塑料的熱分解。

    b.玻纖(加纖塑料)減短。

    c.螺桿或加熱筒磨損加快。

    轉(zhuǎn)速的設(shè)定,可以其圓周速的大小來衡量:

    圓周速=n(轉(zhuǎn)速)*d(直徑)*π(圓周率)

    通常,低粘度熱安定性良好的塑料,其螺桿桿旋轉(zhuǎn)的圓周速約可設(shè)定到1m/s上下,但熱安定性差的塑料,則應(yīng)低到0.1左右。

    C.在實際應(yīng)用當中,我們可以盡量調(diào)低螺桿轉(zhuǎn)速,使旋轉(zhuǎn)進料在開模前完成即可。

    ③背壓(BACKPRESSURE)

    A.當螺桿旋轉(zhuǎn)進料時,推進到螺桿前端的熔膠所蓄積的壓力稱為背壓,在射出成型時,可以由調(diào)整射出油壓缸的退油壓力來調(diào)節(jié),背壓可以有以下的效果:

    a.熔膠更均勻的熔解。

    b.色劑及填充物更加均勻的分散。

    c.使氣體由落料口退出。

    d.進料的的計量準確。

    背壓的高低,是依塑料的粘度及其熱安定性來決定,太高的背壓使進料時間延長,也因旋轉(zhuǎn)剪切力的提高,容易使塑料產(chǎn)生過熱。一般以5--15kg/cm2為宜。

    ④松退(SUCKBACK,DECOMPRESSION)

    A.螺桿旋轉(zhuǎn)進料開始前,使螺桿適當抽退,可以使模內(nèi)前端熔膠壓力降低,此稱為前松退,其效果可防止噴嘴部的熔膠對螺桿的壓力,多用于熱流道模具的成型。

    B.螺桿旋轉(zhuǎn)進料結(jié)束后,使螺桿適當抽退,可以使螺桿前端熔膠壓力降低,此稱為后松退,其效果可防止噴嘴部的滴料。

    C.不足之處,是容易使主流道(SPRUE)粘模;而太多的松退,則能吸進空氣,使成型品發(fā)生氣痕。

    深圳市科翔模具有限公司是一家專業(yè)的塑膠模具設(shè)計生產(chǎn)工廠,致力于中型汽車模具, 電子產(chǎn)品, 家電類產(chǎn)品, 家用品, 工業(yè)應(yīng)用, 農(nóng)業(yè), 醫(yī)療器械等產(chǎn)品模具設(shè)計開發(fā)及生產(chǎn).長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質(zhì)量好, 交期準的服務(wù), 贏得了海內(nèi)外客戶的一致好評??梢酝ㄟ^我們公司官網(wǎng)(http://www.rnh.net.cn/)查看更多塑膠模具產(chǎn)品、塑膠注塑產(chǎn)品、塑料產(chǎn)品等等一些定制模具開模。


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