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    注塑工序工作流程

    文章來源: 科翔模具 人氣:11008 發(fā)表時(shí)間:2020-03-20 16:30:45

    通過嚴(yán)格的生產(chǎn)流程和規(guī)范的操作生產(chǎn)出符合顧客要求的產(chǎn)品,提高企業(yè)經(jīng)營效益。

    1.目的

    確保通過嚴(yán)格的生產(chǎn)流程和規(guī)范的操作生產(chǎn)出符合顧客要求的產(chǎn)品,提高企業(yè)經(jīng)營效益。

    2.適用范圍

    適用于生產(chǎn)計(jì)劃所要求注塑件的生產(chǎn)批準(zhǔn)管理。

    3.職責(zé)

    3.1統(tǒng)計(jì)員負(fù)責(zé)生產(chǎn)材料的協(xié)調(diào)工作。

    3.2工藝員負(fù)責(zé)工藝調(diào)整、作業(yè)指導(dǎo)。

    3.3操作工負(fù)責(zé)制件的生產(chǎn)及目測(cè)檢驗(yàn)。

    4.定義

    注塑:使用注塑機(jī)通過一定的工藝流程在模具中生產(chǎn)出所需產(chǎn)品的過程。

    5.工作程序

    5.1工藝員首班開機(jī)完成、工藝穩(wěn)定以后,統(tǒng)計(jì)開機(jī)過程中產(chǎn)生的廢品數(shù)量,填寫在原始記錄表上,并將注塑機(jī)的開模次數(shù)清零,交付操作工生產(chǎn),并根據(jù)該產(chǎn)品的特點(diǎn)對(duì)操作工進(jìn)行簡(jiǎn)單培訓(xùn)。之后填寫《注塑工藝檢查記錄表》,驗(yàn)證生產(chǎn)工藝同工藝卡的符合性。如工藝同工藝卡的要求差別較大,需及時(shí)上報(bào)車間主任,分析工藝產(chǎn)生變化的原因。

    5.2操作工應(yīng)該在每次領(lǐng)料后對(duì)原料及包裝物進(jìn)行核實(shí)。每次交接班操作工必須進(jìn)行點(diǎn)檢并填寫《注塑工序原始記錄表》。(點(diǎn)檢內(nèi)容:生產(chǎn)時(shí)間、廢品數(shù)量、合格品數(shù)量、開模數(shù)等)

    5.3具體操作指導(dǎo)

    5.3.1

    Ⅰ.首班開機(jī)

    (1)首班開機(jī)將機(jī)臺(tái)周圍環(huán)境衛(wèi)生做好,將領(lǐng)來包裝物品按規(guī)定擺放整齊;

    (2)首班開機(jī)時(shí)將工藝調(diào)整過程中清料的廢料清理干凈,并將調(diào)試過程中出現(xiàn)的廢件集中于廢料桶中;

    (3)接受工藝員和質(zhì)檢員的生產(chǎn)前培訓(xùn),一定要掌握取件修件等要領(lǐng)及注意事項(xiàng)以保證產(chǎn)品質(zhì)量,并掌握設(shè)備、模具及特殊結(jié)構(gòu)以保證安全生產(chǎn)。

    Ⅱ.非首班開機(jī)

    (1)每天上班前將自己修件所用的刀具打磨好,并保證工作時(shí)間有足夠的刀具使用;

    (2)做好交接班的交接準(zhǔn)備工作,根據(jù)《注塑工序原始記錄表》所列各項(xiàng)要求對(duì)設(shè)備模具及其輔助設(shè)備(模溫控制器、熱流道溫控箱)以及工藝參數(shù)進(jìn)行點(diǎn)檢并做好記錄,如有異常立即找工藝員調(diào)整查找原因;

    (3)整理好生產(chǎn)用的各種包裝產(chǎn)品,以及生產(chǎn)過程使用。

    5.3.2工作過程

    (1)開模取件時(shí),嚴(yán)禁將身體探入模具中。正常生產(chǎn)中,確認(rèn)模具上無異物且模具的滑塊、頂桿復(fù)位后,方可合模。生產(chǎn)時(shí)只能一人操作,工作中必須精力集中,不準(zhǔn)離開工作崗位,并定時(shí)檢查清理噴嘴與模具接觸處的溢料隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑情況,發(fā)現(xiàn)異常反應(yīng)立即停機(jī),并報(bào)告有關(guān)人員處理;

    (2)對(duì)下機(jī)產(chǎn)品進(jìn)行100%的目測(cè)檢驗(yàn),產(chǎn)品連續(xù)(三件以上)出現(xiàn)如下質(zhì)量問題時(shí),應(yīng)及時(shí)查找質(zhì)檢員確認(rèn)并通知工藝員查找原因,將發(fā)現(xiàn)的不合格品放入廢品桶,并將發(fā)現(xiàn)的不合格品在《注塑工序原始記錄表》上記錄;

    (3)修掉料把及毛邊,料把放入下腳料回收箱內(nèi),不合格品放入紅色的不合格品箱,對(duì)每件半成品或成品,都需要貼上合格記錄并注明工號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí),修整好的半成品按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行定型或直接包裝裝箱,經(jīng)確定無誤(左右制件不能混裝)貼上裝箱單放入合格品區(qū)域;

    (4)操作工需將產(chǎn)品紙箱做出使用次數(shù)標(biāo)記,具體方法未找到側(cè)面“田”字形標(biāo)識(shí),每使用一次在空格內(nèi)劃“√”,全部劃滿四次的紙箱,不準(zhǔn)再使用。

    5.3.3工作結(jié)束

    Ⅰ.計(jì)劃完成

    (1)生產(chǎn)計(jì)劃完成后,通知經(jīng)營體負(fù)責(zé)人或工藝人員將設(shè)備停機(jī),由經(jīng)營體負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安排換模、組織生產(chǎn);

    (2)核對(duì)生產(chǎn)數(shù)量,并認(rèn)真填寫《注塑工序原始記錄表》,將不滿箱的零活另行裝箱,交經(jīng)營體負(fù)責(zé)人保存;

    (3)清掃整理機(jī)臺(tái)周圍,由經(jīng)營體負(fù)責(zé)人另行安排新的生產(chǎn)計(jì)劃。

    Ⅱ.交接下班

    (1)認(rèn)真填寫《注塑工序原始記錄表》,做好交接工作,將生產(chǎn)過程中應(yīng)該注意的事項(xiàng)告知接班人;

    (2)清掃整理工作現(xiàn)場(chǎng);

    (3)辦理入庫手續(xù)。

    5.3.4做好現(xiàn)場(chǎng)管理,達(dá)到6S要求(整理、整頓、清理、清掃、修養(yǎng)、習(xí)慣)。


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